Pnevmatsko brizganje se uporablja za izboljšanje učinkovitosti rebrastih površin. V bistvu vključuje pršenje delcev prahu na površino plavuti z visoko-hitrostno, hladno ali rahlo segreto tekočino, ki vsebuje delce. Ta metoda se lahko uporablja ne le za brizganje kovin, ampak tudi zlitin in keramike (kovinsko-keramične mešanice), kar ima za posledico površine z različnimi lastnostmi. V praksi je kontaktni upor na dnu rebra pogosto omejevalni dejavnik pri namestitvi reber na cevi.
Izvedena je bila eksperimentalna študija za oceno elementov toplotnega izmenjevalnika z rebrastimi cevmi. Poskus je vključeval pršenje AC-aluminija na površino rebra z dodatkom 24A belega aluminijevega oksida v električni peči. Eksperimentalne podatke smo nato analizirali, da bi ocenili kontaktni upor na dnu plavuti. S primerjavo preučevane učinkovitosti rebra z izračunanimi podatki je bil zaključek, da kontaktni upor na dnu pnevmatsko razpršenih reber nima bistvenega vpliva na učinkovitost. Da bi to potrdili, je bila izvedena metalografska analiza na prehodnem območju med osnovo (cev) in površino (plavuto). Analiza vzorcev prehodne cone ni pokazala mikrorazpok ali puščanj vzdolž celotne dolžine meje priključka.
Zato pnevmatsko brizganje spodbuja nastanek razvejanih mej med površino in osnovno interakcijo ter olajša prodiranje delcev prahu v matriko. Posledica tega je visoka oprijemljivost, fizični stik in nastanek kovinskih verig. Posledično se lahko pnevmatsko brizganje uporablja ne samo za oblikovanje, temveč tudi za pritrjevanje reber, izdelanih po običajnih metodah, na površino cevi izmenjevalnika toplote in za ojačitev spodnje površine navadnih reber. Predvidoma se bo pnevmatsko brizganje široko uporabljalo pri proizvodnji kompaktnih in učinkovitih izmenjevalnikov toplote.
