Reaktorji iz nerjavečega jekla nudijo prednosti v robustnosti in vzdržljivosti ter lahko prenesejo visoke temperature in pritiske. Med cirkulacijskim ogrevanjem je temperatura materiala določena s temperaturo olja za prenos toplote. Pri električnem ogrevanju s plaščem lahko material segrejemo na 260 stopinj Celzija, pri električnem gretju z direktnim-pogonom pa do 400 stopinj Celzija. Notranji tlak lahko sega od podtlaka do več deset kilogramov, kar zagotavlja temeljito mešanje in reakcijo.
Emajlirani reaktorji na drugi strani dajejo prednost odpornosti proti koroziji. Kot glavno telo uporabljajo ogljikovo jeklo s plastjo sintranega emajla na notranjem cilindru, mešalni lopatici in drugih delih, ki so v stiku z materialom, da izolirajo material od ohišja iz ogljikovega jekla in preprečijo korozijo. Temperatura materiala v reaktorjih,-obloženih z emajlom, ne sme preseči 200 stopinj Celzija, sicer se bo plast emajla stopila in poškodovala opremo. Zaradi posebne strukture notranji tlak ne sme preseči 4 kilograme.
Visokotlačni-reaktorji izbirajo med mehanskimi in magnetnimi tesnili glede na značilnosti materiala. Magnetna tesnila se priporočajo za materiale z nizko viskoznostjo in posebnimi lastnostmi; mehanska tesnila so primerna za materiale z nizko viskoznostjo in brez posebnih lastnosti.
Tuljavni reaktorji so na voljo v dveh vrstah: notranja tuljava in zunanja tuljava. Notranja tuljava pride v stik z materialom, ovira njegov pretok in oteži mešanje. Vendar pa ima notranja tuljava veliko površino za izmenjavo toplote in visoko stopnjo izkoristka toplote. Zunanja tuljava pa je pol-krožna cev, privarjena na zunanjo steno telesa reaktorja in deluje kot ojačitveno rebro. To omogoča zmanjšanje debeline plošče in s tem nižje stroške izdelave reaktorja.
