Akrilni reaktor
video
Akrilni reaktor

Akrilni reaktor

Ta serija reaktorjev MMA je osrednji del opreme, posebej zasnovan za korake pred-obdelave v proizvodnji plošč za ulivanje metil metakrilata (MMA). Oprema ima efektivno prostornino od 2 do 3 tone (približno 2,5–3,5 m³), ​​glavno ohišje pa je izdelano iz visoko-kakovostnega nerjavečega jekla S304.
Pošlji povpraševanje
Opis

Ta serija reaktorjev MMA je osrednji del opreme, posebej zasnovan za korake pred-obdelave v proizvodnji plošč za ulivanje metil metakrilata (MMA). Oprema ima efektivno prostornino od 2 do 3 tone (približno 2,5–3,5 m³), ​​glavno ohišje pa je izdelano iz visoko-kakovostnega nerjavečega jekla S304. Akrilni reaktor je primeren za natančno odmerjanje in nadzorovano predpolimerizacijsko reakcijo monomerov MMA z iniciatorji, zamreževalnimi sredstvi in ​​drugimi dodatki pri približno 90 stopinjah, s čimer se ustvari predpolimerna gošča z zmerno viskoznostjo in stabilnim delovanjem, kar je ključna podlaga za nadaljnje ulivanje.

 

Osnovne aplikacije

 

Acrylic-Reactor

Doseganje nadzorovane predpolimerizacije monomerov MMA pri konstantni temperaturi približno 90 stopinj, ustvarjanje predpolimera z dobro pretočnostjo in enakomerno porazdelitvijo molekulske mase.

Uporabite široko{0}}nastavljiv sistem mešanja (0–130 vrt/min), da se prilagodite potrebam mešanja skozi celoten proces, od monomerov nizke{3}}viskoznosti do predpolimerov srednje-do -visoke-viskoznosti, kar zagotavlja enakomerno reakcijo in zadostno odvajanje toplote ter preprečuje lokalno pregrevanje ali eksplozivno polimerizacijo.

Kot ključna enota za predobdelavo v procesni verigi-izdelave listov MMA neposredno vpliva na prosojnost, notranji nadzor napetosti in mehanske lastnosti končnega lista.

 

Tehnični parametri

 

Nominalna prostornina

2000 L / 2500 L / 3000 L (kar ustreza približno 2–3 tonam MMA materiala)

Glavni material ohišja

Rotacijski reaktor za pirolizo odpadnega PMMA je zgrajen predvsem iz nerjavečega jekla S304. Ima zrcalno-polirano notranjost, ki nudi odlično odpornost proti koroziji, površine brez-obarjanja in visok standard čistoče.

Delovna temperatura

Sobna temperatura ~ 100 stopinj (tipična temperatura polimerizacije ≈ 90 stopinj)

Hitrost mešanja

0 ~ 130 rpm, brezstopenjska regulacija hitrosti s spremenljivo frekvenco, prilagodljiva spremembam viskoznosti na različnih stopnjah reakcije.

Vrsta mešanja

Vrsta propelerja (ali prilagojena glede na postopek), ki zagotavlja učinkovit prenos mase in nežno striženje.

Sistem za nadzor temperature

Različne izvedbe, vključno z zunanjo polovico-cevi, zunanjim plaščem in notranjo tuljavo, ki omogočajo hitro segrevanje in hlajenje

Varnostne funkcije

Protieksplozijsko odporen motor s spremenljivo frekvenco, dvojno{1}}mehansko tesnilo, zaščitni vmesnik za dušik.

 

Prednosti izdelka

01/

Natančen nadzor temperature in hitrosti:Stabilno polimerizacijsko okolje pri 90 stopinjah + prilagodljivo mešanje pri 0~130 obratih na minuto zagotavlja stabilno in nadzorovano predpolimerizacijsko reakcijo.

02/

Varno in zanesljivo:Reaktor šaržne polimerizacije MMA zagotavlja varno in neprekinjeno proizvodnjo s popolnoma zaprto zasnovo-zaprto z dušikom, ki zmanjšuje tveganje samo-polimerizacije MMA in je zaščiten z več varnostnimi zaporami.

03/

Visoka čistost in združljivost:Material S304 izpolnjuje zahteve za prehrambene/optične procese MMA in preprečuje kontaminacijo s kovino.

04/

Močna prilagodljivost procesa:Brezhibno se poveže z nadaljnjimi procesi, kot sta vakuumsko razplinjevanje in samodejno oblikovanje, kar izboljša splošno učinkovitost linije.

Veljavne stopnje postopka

 

 

Ta reaktor PMMA se uporablja predvsem v fazi predpolimerizacije pri proizvodnji plošč za ulivanje MMA. Po predpolimerizaciji pri približno 90 stopinjah in 0~130 obratih na minuto se gošča razplini in nato vbrizga v kalup, da vstopi v stopnjo strjevanja pri gradientni temperaturi.

 

Priljubljena oznake: akrilni reaktor, proizvajalci, dobavitelji, tovarna akrilnih reaktorjev na Kitajskem

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall